在修井作業中，油層污染嚴重、作業后產量恢復率低、恢復期長等問題，始終是困擾油田開發的技術瓶頸。大港油田采油工藝研究院與生產單位聯手攻關，“作業井油層保護技術優化及方案研究”取得突破，截至3月12日，現場應用累計379井次，創效4182.5萬元。　　

　　在這個方案中，科研人員系統開展保護油層的多種防漏失、防污染技術的研究與優化；探索了港東油田作業污染的原因、程度和分布；開發了油水井不壓井作業裝置。通過防砂球座的研制擴展了防漏失管柱的應用范圍，改進撈砂工藝，優化應用多種暫堵劑及保護油層的修井液，形成應對港東油田不同情況的防漏失措施，解決了修井作業過程中漏失和污染問題。

　　研制出低成本的新型“弱凝膠低濾失修井液體系”，并創造性地提出應用降低用量的“低密度段塞法”壓井工藝，化解了技術與成本之間的矛盾，使低產老油田規模開展作業過程油層保護成為可能。研發出3套針對高壓井高密度修井液體系，解決了長期以來大港油田高壓油水井作業過程中缺少油層保護效果好又環保的修井液的問題。

　　這個項目研究與應用，形成了修井作業過程中機械和化學油層保護系列技術及計算機軟件輔助技術，達到了縮短作業后產量恢復期、提高產量恢復率的目的。