今年以來，在“塔里木盆地油氣增儲上產(chǎn)大會戰(zhàn)”中，西北油田分公司工程技術(shù)研究院嚴格按照“關(guān)鍵技術(shù)超前儲備、瓶頸技術(shù)集中突破、成熟技術(shù)規(guī)模應(yīng)用”的原則，堅持自主創(chuàng)新與借腦引智相結(jié)合，單項技術(shù)創(chuàng)新與集成創(chuàng)新相結(jié)合，積極搶占打研攻關(guān)“制高點”，打造成龍配套的技術(shù)系列，為“上產(chǎn)大會戰(zhàn)”提供了有力的技術(shù)支撐。

　　其中，鉆井技術(shù)方面，技術(shù)人員通過優(yōu)化鉆井工藝，優(yōu)選造斜段、穩(wěn)斜段鉆頭，優(yōu)選MWD測量儀器及定向螺桿，側(cè)鉆井鉆井提速效果明顯，側(cè)鉆井平均機械鉆速較2012年提高15.35%;通過推廣應(yīng)用三級結(jié)構(gòu)和PDC鉆頭+螺桿鉆井工藝，優(yōu)化PDC鉆頭材質(zhì)、復合片及結(jié)構(gòu)設(shè)計，塔河主體區(qū)塊完鉆 107口井，平均完鉆井深6144.49米，平均機械鉆速同比2012年提高5.04%，平均鉆井周期較2012年同期縮短7.45%。

　　儲層改造技術(shù)方面，針對新投產(chǎn)的躍參區(qū)塊儲層埋藏深的改造難點，技術(shù)人員通過優(yōu)選高溫膠凝酸、地面交聯(lián)酸，進行巖石力學實驗和地破壓力實驗求取地層參數(shù)，綜合多種措施降低施工壓力等工藝，成功實現(xiàn)了對該地區(qū)的針對性改造。目前該區(qū)已成功開展7口井現(xiàn)場試驗，其中5口井獲得高產(chǎn)油氣，壓后平均日產(chǎn)油能力35.9噸/天，累計增油19813噸。

　　采油技術(shù)方面，不斷加大注氣三次采油工藝技術(shù)攻關(guān)，在注氣三次采油方面，通過工藝配套、參數(shù)等優(yōu)化，取得了良好的效果。截至目前，實施注氣60 井次，有效58井次，有效率97%;目前開井31口，日產(chǎn)油347噸/天，累計產(chǎn)油3.2萬噸。此外，針對350型機抽井口無法滿足注氣壓力要求和70型采氣樹無法滿足注氣后轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)的問題，技術(shù)人員還研制出了KQ78(65)-70型注氣采油一體化井口，避免注氣后再進行機抽生產(chǎn)作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)用效果良好，有效降低了作業(yè)費用，提高了生產(chǎn)時效。

　　此外，在大修技術(shù)完井技術(shù)和油氣田防腐技術(shù)攻關(guān)方面也取得了顯著成果。其中，開展大修作業(yè)29口井，累計增油1.6萬噸;TP159HF井再次實施裸眼分段改造，完井垂深6824米，再次創(chuàng)造了國內(nèi)水平井分段完井垂深記錄;由該院防腐中心負責承擔攻關(guān)研究的有機氯脫除技術(shù)在塔河含酸原油系統(tǒng)中現(xiàn)場試驗取得圓滿成功，并已投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過現(xiàn)場檢測，原油有機氯脫除率最高達到了96.7%，取得了重要突破。