參考案例2： 塔頂冷凝器
國家：意大利
規格：塔頂冷凝器系統 6只換熱器，每只換熱器 1298根管子(topping 1)
19.05x1.65x6096 mm
使用環境： 殼程： 冷凝烴類氣體
溫度：入口 145°C (293°F)
出口 90°C (194°F)
氯化物：30 ppm, H2S<50 ppm, pH 6.8
管程： 原油(劣質重油)
溫度：入口 15°C (59°F)
出口：70°C (158°F)
使用狀況：原管采用ASTM A179碳鋼，規格19.05x2.77 mm。管束使用兩年，多根管子較早出現失效
Sandvik SAF 2507：2003年安裝6只換熱器，2006年檢查時，盡管管程-殼程之間出現嚴重腐爛，但是換熱器情況良好。2008年，中等濃度水力清洗時發現有一些腐蝕跡象。
參考案例3：反應流出物空冷器
問題：-氯化物含量高，應力開裂腐蝕;NH4HS造成的沖蝕、垢下腐蝕。常用材料有ASTM 321，Sandvik SAF 2205，合金825(Sanicro 41)，合金625。由于進出料溫度高，且有環烷酸腐蝕和連多腐蝕威脅，可使用Sanicro 28作為替代材料，特別是300-550°C(572-1022°F)的溫度范圍。
國家：新西蘭
規格及數量： 25.4x1.65 8500 m
使用環境： 管程：反應器產品，含2-3%H2S及胺
溫度：入口 380°C(716°F)
出口 250°C(482°F)
壓力：6 MPa (61.2 kg/cm2)
殼程： 烴類物質
溫度：入口 125°C (257°F)
出口300°C (572°F)
壓力：1.8 MPa (18.3486 kg/cm2)
使用狀況：原用AISI，因腐蝕開裂而失效
Sandvik SAF 2205：1983年安裝了3至換熱器，管壁從原來的16 BWG (42.272 mm)下降。
1969年，一家德國煉油公司即采用Sandvik雙相不銹鋼3RE60，用于替代快速腐蝕的給水加熱器所用的碳鋼。實際上，碳鋼在調試后12-18個月即需要修復。即便是鐵素體合金AISI 410由于點蝕也很快失效了。而3RE60一直使用了17年，直到碳鋼殼體由于過度腐蝕，不得不更換整個裝置。裝置最后采用3只由高于Sandvik 3RE60的雙相不銹鋼Sandvik SAF 2205設計制造的換熱器取代。
1981年，在瑞典，由于ASTM 321材料的失效，用Sandvik 3RE60取代，在反應流出物空冷器中裝置中使用超過15年，后被Sandvik SAF 2205取代，又服務了多年。由于機械強度高，壁厚同時也從16 BWG(42.272 mm) 降至 14 BWG (36.988 mm)。在另一案例中，Sandvik SAF 2205 用于原油脫鹽給水加熱器，使用年限分別為7-8年，沒出現任何問題。
通常情況下，山特維克雙相不銹鋼材料的使用溫度范圍為-50-300°C(-122至572°F)，高合金鋼Sanicro 28則有力補充了現有產品庫，其最大工作溫度為454°C(849.2°F)，成為很好的爐管替代材料，特別是當溫度不超過550°C(1022°F)，煉油廠面臨停機狀態，遭受環烷酸和連多酸腐蝕威脅時。Sanicro 28 同時還具有很高的耐應力腐蝕 和更好的耐硫酸腐蝕能力。
Sanicro 41(合金 825)獲得新訂單，用于直管空冷器。使用規格：OD 25.4 mm, WT 2.11 mm, L 11-13 m。高性能，高成本優勢牌號Sandvik SAF 2707 HD，正應用于跨國公司煉油廠項目中。未來有望蒸餾裝置材料從Sandvik SAF 2507 向Sandvik SAF 2707 HD發展。
結束語
煉油廠每年因腐蝕而造成巨大損失亟待緩解，而原油質量的下降使原來的傳統金屬材料已不能完全應對嚴苛的腐蝕環境。山特維克雙相不銹鋼因機械性能優秀、在苛刻環境能耐各種腐蝕能力、制造性能好、整個使用壽命期表現出極具競爭力的成本優勢，因此日益受到煉油廠的重視。山特維克鎮江工廠——山特維克材料科技中國有限公司的投入運行，有望為亞洲地區的客戶帶來更具成本優勢的本地化的高質量無縫不銹鋼管產品供應和服務。
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