記者1月15日獲悉，川慶鉆探長慶鉆井總公司2013年僅用222天有效時(shí)間，實(shí)現(xiàn)水平井鉆井進(jìn)尺190萬米，年增長量達(dá)到58%，水平井年產(chǎn)值突破30億元，占總公司年?duì)I業(yè)收入的48%。

　　2013年，長慶鉆井牢牢把握“轉(zhuǎn)型升級”這條主線，提出“加快轉(zhuǎn)型升級，提升競爭能力，穩(wěn)步推進(jìn)一流鉆井技術(shù)服務(wù)公司建設(shè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，充分利用建設(shè)西部大慶這個(gè)主戰(zhàn)場提供的機(jī)會，加快向高端市場和高效市場轉(zhuǎn)變，向高技術(shù)含量和高附加值的市場轉(zhuǎn)變，以此提高企業(yè)質(zhì)量和效益。

　　2013年，長慶油田共部署554口水平井，是2009年的30倍。這為長慶鉆井實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級目標(biāo)，提供了絕佳機(jī)會。這個(gè)總公司順應(yīng)長慶油田大規(guī)模實(shí)施水平井的需求，確定“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、保增長、保效率”的轉(zhuǎn)型升級思路，打響探索工程技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的攻堅(jiān)仗。

　　工廠化和三維水平井是長慶油田2013年增儲上產(chǎn)推出的重點(diǎn)施工措施。面對叢式水平井防碰難度大、偏移距大造成井眼軌跡不易控制等技術(shù)難題，長慶鉆井積極組織攻克新興鉆井技術(shù)難關(guān)，通過井身剖面優(yōu)化、防碰設(shè)計(jì)、鉆井液體系優(yōu)化、摩阻扭矩預(yù)測分析等技術(shù)的綜合配套應(yīng)用，形成三維水平井快速鉆井配套技術(shù)，使工廠化和三維水平井技術(shù)進(jìn)一步成熟。2013年，長慶鉆井共完成集團(tuán)公司重點(diǎn)井靖60-22H1井等6口三維水平井的施工任務(wù)。

　　為攻克水平井長水平段提速瓶頸，這個(gè)總公司2013年重點(diǎn)加強(qiáng)水平井施工新工具研制、新技術(shù)試驗(yàn)和研發(fā)。自主研發(fā)的漂浮接箍推廣應(yīng)用后，底部滑套密封等作業(yè)過程正常， 減少摩阻15噸以上。自主研發(fā)的水力振蕩器性能進(jìn)一步優(yōu)化，經(jīng)過試驗(yàn)推廣，解決長水平段加壓難題，機(jī)械鉆速提高7%以上。