近日，溫州樂清某新能源企業(yè)生產的一款太陽能發(fā)電設備，因存在質量問題，遭到泰國客戶的退運，產品已經從市場上下架或從消費者手中召回，合計152套，貨值15808美元。目前該批不合格產品已經退運至該企業(yè)倉庫，這是溫州轄區(qū)首次遭遇退運的太陽能發(fā)電設備。

調查顯示，該款太陽能發(fā)電設備由太陽能轉換系統(tǒng)和電力輸出系統(tǒng)組成，利用太陽能給內置的蓄電池充電，產品輸出電壓為220V，可滿足一般家庭的用電需求。企業(yè)在2015年9月完成訂單生產后，通過上海口岸出口到泰國，由泰國的進口商批發(fā)給泰國的各大超市銷售。2016年2月開始，陸續(xù)接到顧客投訴該產品存在質量問題，主要是該產品的太陽能板接線盒存在接觸不良等問題，泰國超市統(tǒng)一將該產品下架，停止銷售，并要求全部退貨。

經過分析，導致產品被退運的原因有三點：一是企業(yè)對采購的太陽能板質量驗收把關不嚴。該款產品的太陽能板系外購配件，在抽樣驗收時，缺乏具體的驗收質量指標，沒有及時發(fā)現(xiàn)太陽能存在的質量問題。二是包裝和運輸存在的問題。太陽能板體積大且易碎，應采用托盤包裝及集裝箱運輸，但是該批貨物僅采用普通紙箱包裝，以散貨方式發(fā)運。如果搬運方式不恰當，很容易導致太陽能板破損或接觸不良等產品質量問題。三是售后服務質量有待于提升。該企業(yè)沒有建立針對顧客投訴的應急預案，在處理客戶投訴時，溝通渠道不通暢，沒有采取積極有效的措施來消除產品存在的質量問題，最終導致退運。

為此，檢驗檢疫部門提醒：企業(yè)應不斷完善質量管理體系，并持續(xù)有效運行。不僅要加強對外購原輔材料的質量把關，而且要不斷提升產品售后服務的質量水平。同時，應充分考慮運輸過程對產品質量的影響，根據(jù)產品的特點選擇合適的包裝和運輸方式。