截至11月1日，中國石油工程設計公司研發的兩套水基動力無桿抽油裝置在遼河油田曙2—7—3015井和曙2—12—08井，已連續平穩運行14個月。通過一年多的實際應用，該技術已基本成熟，具備投入大規模生產的條件。

　　隨著油氣開采難度不斷加大，全國各大油田進行斜井開采的油井不斷增加，采用常規有桿抽油設備進行斜井開采，所暴露出的問題也越來越多，主要表現在油管和桿柱之間的偏磨。在生產過程中，偏磨在導致能耗增大的同時，還造成抽油桿斷脫頻繁，增加了作業量及作業成本，還容易引起停泵停產，進而影響原油生產。盡管有桿泵用于斜井采油采取了許多減磨抗磨措施，但卻不能從根本上解決油管和桿柱之間的偏磨問題。

　　水基動力無桿抽油系統研究課題是著力于解決傳統的有桿采油設備用于斜井采油時存在桿管偏磨嚴重、傳動效率低、能耗高及沖程損失大等問題，是集團公司正式立項的科研課題之一。

　　這項課題2007年正式立項以來，課題承擔單位中國石油工程設計公司先后完成了液力抽油泵動密封技術研究、液力抽油泵結構研究、地面液壓站系統優化研究、水用換向閥研究、系統計算模型研究及自動監控系統等關鍵技術的研究攻關。2009年9月進入現場試驗階段，截至目前，兩臺樣機正常運轉已達14個月，各項技術指標均達到設計要求，能夠滿足生產需要，達到預期科研目標，打破了常規液壓元件用于采油設備時，使用壽命短、故障率高、維護工作量大的技術瓶頸。

　　水基動力無桿抽油系統采用液壓傳動原理，是通過一臺地面液壓站將水基動力液驅動井下液力抽油泵工作，從而實現了無桿采油。整套系統由地面液壓工作站、液動力通道和井下液力抽油泵三部分組成。水基動力無桿抽油系統與同產液量、同下泵深度的常規游梁式抽油機相比節電可達20%至30%。由于沒有抽油桿在上行、下行過程中的伸縮問題，因此井下液力抽油泵全行程工作，無沖程損失，與常規抽油泵相比泵效大大提高。

　　這項課題研究已獲得多項國家授權專利，其中發明專利3項，實用新型專利5項。