11月8日，在勝利油田孤東采油廠污水處理現場，一座兩米多高的裝置正在“吃污水吐清水”。正在設備出口處取樣分析的勝利油田技術檢測中心環境監測總站治理研究室主任孫恩呈蹲下身捧起水，笑著對記者說：“這些經過處理的水，我們都用來刷牙洗臉，水質不比家里的自來水差。”

　　還采油污水“清白之身”的，是勝利油田技術檢測中心開展的采油污水深度處理及綜合利用技術。經過一年的研究和攻關，目前這項技術已經取得新突破。

　　油田在注水開發過程中，采油污水會和原油一起被采出地面。一般情況下，這些采油污水經過處理后，會被重新回注到地下。但是，隨著老油田進入開發中后期，含水越來越高，采油污水日漸增多，無法全部回注，只能通過達標處理后外排。由于采油過程中要使用化學藥劑，采油污水的水質逐漸變差，達標外排難度越來越大。同時，隨著注聚合物開采原油的份額不斷增長，勝利油田每年用于配聚合物的清水量也逐年增長，造成清水資源的極大消耗。

　　能不能研制出一舉兩得的新技術，把回注不完的采油污水變成達標水，從而替代清水進行配注聚合物呢？2008年起，勝利油田技術檢測中心開始對“采油污水深度處理及綜合利用技術”進行攻關。研究人員經反復室內試驗，在傳統工藝的基礎上，采用“雙膜”工藝，對采油污水進行深度處理，一舉獲得成功。經過深度處理后的采油污水，不僅實現穩定達標排放，而且各項指標完全達到要求，能夠替代清水進行聚合物配注。而且，由于這種水黏度較高，與清水相比，更有利于增強開發效果。

　　目前，這項技術正處于小試階段。孫恩呈介紹，工程付諸實施后，僅孤東一處，每天即可節約清水7000立方米，每年減排COD（化學需氧量）150噸。