環氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂,廣泛應用涂料、機械、電子、交通運輸等領域。近年來,環氧樹脂消費量以20%的速度增長,2005年我國環氧樹脂生產量達33萬噸,表觀消費量達63萬噸,成為全球主要生產國和重要消費國。
產業:量變質變
目前環氧樹脂生產能力主要集中在美國、西歐和東亞三大地區或國家。隨著國民經濟體系健康發展,我國樹脂市場也發生積極變化,受市場需求增長的拉動,我國環氧樹脂產業迅速發展壯大。由2000年前生產能力不足10萬噸,發展到目前的50萬噸/年左右,成為全球環氧樹脂主要生產國之一。
生產裝置規模化。單套生產裝置產能萬噸技術平臺已成熟,由此改建成新建的裝置已成為主力軍。萬噸級生產裝置技術包括兩個方面,其一,以巴陵石化環氧樹脂事業部為代表的具有自主知識產權的國內企業,2001年巴陵石化建成國內首套自行設計的萬噸級裝置;2004年建成國內首套自行設計的2萬級裝置(在1 萬噸級裝置上改建而成),2006年及2007年連續兩年產量超過3萬噸。其二,引入國外先進技術,如陶氏張家港工廠(生產能力4.1萬噸/年),廣州宏昌公司(生產能力6萬噸/年),大連齊化公司(生產能力4萬噸/年),昆山國都公司(2萬噸/年)等。萬噸級裝置生產能力占到了液體環氧樹脂總產能的 70%以上。
工藝技術多元化。都采用先進技術,如巴陵石化環氧樹脂事業部、藍星新材料無錫樹脂廠運用的是擁有自主知識產權的國內先進技術,張家港陶化學工廠運用的是美國陶氏技術,大連齊化、廣州宏昌和昆山國都運用的都是原日本東都化成技術。
產品質量上臺階。產品實現了市場的升級換代,有關資料表明上世紀90年代普通的E-44型環氧樹脂占總產量的50%以上,而CYD-128型樹脂僅占 11%,而目前CYD-128型樹脂占總產能60%左右。另一方面,由于國產環氧樹脂與進口環氧樹脂產能基本上平分天下,產品標準也實現了與國際接軌,國際最先進的東都標準和陶化學標準在國內成為最重要和流行的標準。
市場:大盤控制
環氧樹脂市場是一個比較成熟的市場,在相對飽和的外部大環境的前提下,而我國大陸市場是一個迅速上長升而又供小于求市場,隨著全球經濟的一體化,環氧樹脂市場定價主要是成本催動型。環氧樹脂屬于精細化工范疇,相對于石油煉化產業而言是一個很小的產品,但主要原材料雙酚A和環氧氯丙烷都是石油煉化產品的深加工所得,因此環氧樹脂的行情變化也深受原油大盤所控制。
在國內市場,ECH(環氧氯丙烷)主要用于生產環氧樹脂,占95%以上;5%用于合成甘油、氯醇橡膠等,國內生產能力有限,不能滿足國內需求,有半數左右資源依賴進口,隨著國內環氧樹脂和其他精細化工行業的增長,對進口ECH資源的依賴更加加劇。目前ECH資源緊缺屬于一個全球性問題,特別是周邊地區近幾年環氧樹脂生產與消費量大幅度增加,而ECH并沒有新的產能增加,加劇了區域性資源失衡。因此,ECH高位平臺會在相當長時間得到保持,直到供需平衡得到根本改善。
據了解,2005年全球雙酚A產能達到396萬噸,需求345萬噸,其中亞洲需求量達160萬噸。未來5年全球雙酚A市場需求將以年平均6%-7%的速度快速增長,亞洲市場將以年平均10%-11%的速度增長,除傳統的環氧樹脂需求外,國內規模化的PC裝置投產也將對雙酚A產生新的需求。
原油價格居高不下,從而穩固了化工大盤的高位,雙酚A和ECH兩種環氧樹脂材料仍然維持高位,不排除局部震蕩盤整,今年環氧樹脂仍將保持高位盤整的局面。從總體形勢看,生產環氧樹脂的兩種原料價位的影響因素是迥異的,雙酚A屬成本推漲型,ECH屬需求擴張型。
影響:產業深化
雖然中國大陸是全球環氧樹脂主要消費地區中唯一一個產能小于消費量的地區,消費量和生產量均呈雙位數增長,但由于環氧樹脂全球產能大于需求,貿易的全球化,進口量也雙位數增長,競爭愈演愈烈。激烈的競爭也促進了我國環氧樹脂行業快速發展,具體體現在生產集中化、裝置規模化、產品質量的上臺階、價格的透明化,在某種程度上也促進了下游產業的發展,近年來,下游產業也發生了深刻變化。
下游用戶規模化。環氧樹脂消費市場隨著環氧樹脂行業的快速發展,出現了不同程度分化,不同的應用行業的用戶群也發生了結構性變化,在上世紀90年代年用量上100噸屬于大戶,而目前除敷銅板生產廠外,年用量超1000噸用戶已不再是鳳毛與麟角。據了解,用環氧樹脂生產灌封料的廠家無錫惠利,2002年的環氧樹脂用量還只有1000噸左右,目前年用量已達到3000噸規模。而涂料行業的環氧樹脂用戶如諾貝爾長城涂料寧波分公司,目前的每年用環氧樹脂也超過3000噸。業界人士介紹,這樣的下游用戶還有很多。
產業鏈延伸。由于環氧樹脂應用所涉及領域廣,專業跨度大,技術含量高,要求上下游產業鏈的延伸,產業鏈的延伸的趨勢主要包括兩方面:其一,上下游的緊密結合,環氧樹脂生產企業售后服務的加強,提高服務質量,共同面對應用難題;比如巴陵石化環氧樹脂事業部,走系列化、專用化、配套化、特種化的發展之路,他們應對市場,依靠自身技術和優勢,在樹脂應用領域上下功夫。他們一方面根據環氧樹脂的性能、用途,積極開發固化劑、稀釋劑等配套料,提升了產品競爭力,拉動環氧樹脂的銷售;另一方面,他們實行資源重組,強化常規樹脂和特種樹脂的專業化生產,對特種樹脂實現專業管理,提升產品品牌和核心競爭力。其二,由于環氧樹脂用量的規模化,一些企業配套建立下游應用廠,如廣東宏仁集團、建滔集團、上海杜邦華佳等。如廣東宏仁集團,既生產環氧樹脂,又生產樹脂下游產品,年產能達到6萬噸;廣東建滔集團也建立了配套生產裝置,產能達到4萬噸。
下游產業崛起。由于環氧樹脂激烈的競爭,促進了環氧樹脂品質提高,產量大幅增長,為下游的發展提供了良好商機,如電子封裝料、電氣注射料、膠粘劑、粉末涂料等等,特別我國粉末涂料行業,經過短短的幾年時間發展,已經成為了世界第一生產國。由于傳統能源的不可再生性和環境污染,清潔能源使用比例大幅提升,也促進了相關行業的蓬勃發展,如風力發電機葉片制造業、輸變電設備制造業、車用高壓氣瓶制造業等,這些行業也會刺激和帶動環氧樹脂行業的發展。
業內人士分析,我國環氧樹脂行業經過近50年風雨歷程,已初步成熟,從絕對量上講已經成為主要消費國,但從人均消耗量來看,還與發達國家有較大差距,發展空間還很大,格局還將發生大變化。專家建言,為了適應市場變化,建議環氧樹脂市場營銷策略也將作出相應調整:由于環氧樹脂所涉及的領域廣,各企業不能面面俱到,為了企業生存與發展,各家在積極研發新品種、培育新的效益增長點方面,不要擠獨木橋,以避免新產品的惡性競爭,實現產品生產的專業化;建立穩定物流鏈,加強與上、下游的戰略合作關系,保證企業良性、高效動作。
鏈接:巴陵石化環氧樹脂產銷量攀歷史新高
巴陵石化環氧樹脂事業部調整營銷策略,應對市場變化,以產品配套,銷售前移的優勢積極拓展市場。2007年,該部拳頭產品巴陵牌環氧樹脂產銷量刷新2006年創下的突破3萬噸的紀錄,同比增產增銷10%,再攀歷史新高。
面對激烈的市場競爭,巴陵石化環氧樹脂事業部一方面加強內涵發展,對萬噸環氧樹脂裝置進行“2改3”改造,建成的國內單套產能最大的環氧樹脂裝置,在一些關鍵工序形成了獨有的技術。他們采用新工藝處理廢聚物,在裝置產能增加的情形下,廢聚物由原來每天的1噸降至目前的0.7噸;汽提廢水中氯丙烷含量由 0.8%降至0.05%以下;產品揮發份、色澤明顯好轉,質量穩步提升。另一方面,該部加強對各套環氧樹脂裝置的管理,優化工藝和操作,實現不同牌號產品的平穩切換,并有效提高了單套裝置的產能。
在實現產品配套化方面,該部對淘汰的E型環氧樹脂裝置進行改造,實現生產固化劑、E型樹脂和特種樹脂“三位一體”。目前,該部能生產E型、CYD型、 EYD型和特種環氧樹脂及其配套料系列30多個品種,滿足不同用戶的需求。事業部還整合內部人力資源優勢,實現產銷研緊密配合,加大產品應用領域市場開發,高品質的產品應用于涂料、橋梁道路建設和航天工業等新的領域,市場應用空間得到有效拓展。
該部進一步推進銷售前移,加大產品直銷力度。他們發揮三個駐外銷售公司倉儲、銷售服務、技術服務前移的優勢搶占市場,駐外公司的銷量占總銷量的 50%。他們加強對產品售后全方位的技術服務,并建立用戶檔案,及時反饋信息,去年主動幫助解決用戶在使用中的技術問題10多個。此外,該部還積極開拓國外市場,通過建立多元化渠道,深化與貿易商合作,實現了環氧樹脂批量出口東南亞和美洲。
據了解,巴陵石化環氧樹脂事業部是中國石化唯一的環氧樹脂生產企業,具有環氧有機氯系列產品的成龍配套優勢。2000年,該部環氧樹脂產銷售首次突破1萬噸,2004年產銷量達到2萬噸,2006年產銷量突破3萬噸。