獲四項國家專利，填補國內2000米頂驅設計技術空白

    由渤海裝備石油機械廠和中國石油勘探開發(fā)研究院共同研制的“DQ20Y1頂部驅動鉆井裝置”，今年成功進入山西煤層氣羽狀水平井鉆井市場。

　　據山西南部煤層氣兩個井組的鉆井反饋信息，截至11月22日，這兩個井組今年配有這種小頂驅的鉆機已安全鉆進上萬米，沒有發(fā)生任何故障，而且具有安裝快捷、運行可靠和使用成本國內最低的優(yōu)點。

　　頂部驅動鉆井裝置與傳統(tǒng)的轉盤鉆進方式相比，具有減輕勞動強度和大幅度提高鉆井速度等優(yōu)點，逐漸成為大型電動鉆機的標準配置。但由于頂驅價格昂貴，在2000米左右的淺井小鉆機和大噸位修井機中，出于經濟因素考慮，鉆井隊很少采用這種高端配置。

　　配置頂驅是鉆修井機發(fā)展的大趨勢。渤海裝備石油機械廠從中看到了商機，但要解決市場難題，還要從生產質優(yōu)價廉的產品入手。以加工制造石油配套產品見長的石油機械廠，決定進軍小載荷頂驅市場。

　　渤海裝備石油機械廠與中國石油勘探開發(fā)研究院合作，先后投入1400余萬元，專門設計制造了扭矩—轉速綜合試驗臺、鉤載試驗臺和液壓密封試驗臺，通過持續(xù)攻關，迅速掌握了頂驅關鍵技術。

　　2007年3月，這兩個單位共同完成小頂驅樣機試制。2009年10月，小頂驅樣機通過集團公司技術鑒定并填補了國內2000米頂驅設計技術空白，今年9月得到了美國石油協(xié)會API徽標使用權。

　　煤層氣羽狀水平井對鉆機提升載荷要求高，但以往的頂驅存在功率遠遠大于實際需求的“大馬拉小車”問題。使用渤海裝備石油機械廠小功率頂驅的渤海鉆探鉆井隊，今年8月進入山西水平井市場后，實現了鉆機和頂驅的高效匹配，有效解決了煤層氣井井壁穩(wěn)定性差、井斜角度大造成的起下鉆卡鉆的難題，保證了鉆井的工藝安全，提高了鉆井速度。

　　為了提高現場使用效率，渤海裝備石油機械廠結合現場使用特點，設計了許多專用工具、吊具，并改進了電控程序，提高了操作的安全性、可靠性和便捷性。

　　目前，渤海裝備石油機械廠的DQ20Y1頂部驅動鉆井裝置已獲四項國家專利，成為國內小頂驅的“排頭兵”。另外，這個廠的第二臺小頂驅也已進入煤層氣高端鉆井市場。明年，渤海裝備石油機械廠將小批量生產改進型頂驅。