5月13日凌晨，寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司（簡稱寶雞鋼管）自主研制的首批N80Q鋼級、直徑139.7毫米、壁厚9.17毫米SEW油套管，在青海油田一次下井成功。這標(biāo)志著寶雞鋼管高鋼級油井管的研發(fā)已進(jìn)入現(xiàn)場推廣應(yīng)用階段。

　　SEW油套管是以高尺寸精度控制的控軋控冷熱軋卷板為原料，采用“高頻焊精密制管+全管體熱機(jī)械軋制+特殊熱處理”工藝生產(chǎn)的低能耗、高性能、高附加值的產(chǎn)品。它不僅具有質(zhì)量好、幾何精度高、抗擠潰性能優(yōu)和管材韌性高等特點(diǎn)，而且生產(chǎn)工藝兼具高頻焊管和無縫管的工藝優(yōu)點(diǎn)，可大幅降低油井綜合鉆采成本。

　　為保證此次下井作業(yè)的成功，寶雞鋼管與青海油田進(jìn)行了多次技術(shù)交流。5月12日12時，首根N80Q鋼級SEW油套管開始下井，上扣平滑順暢、快捷迅速。178根管子只用了7個半小時就全部下井完畢。經(jīng)測試，固井完成后碰壓22兆帕，穩(wěn)壓4分鐘，壓降為0兆帕。這表明所用油套管的密封性良好，未出現(xiàn)任何泄漏。

　　作為國內(nèi)率先開展SEW油套管研發(fā)的企業(yè)，寶雞鋼管2009年以來，相繼完成了多項(xiàng)新產(chǎn)品的試制任務(wù)。其中，J55和N80Q鋼級SEW油套管，通過國家石油管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢測評價，并取得了API制造相關(guān)許可證。

　　2011年8月，寶雞鋼管建成了亞洲首條、全球裝備水平最高的SEW油套管生產(chǎn)線，不僅可以生產(chǎn)符合API標(biāo)準(zhǔn)的各類鋼級油套管，而且可以生產(chǎn)高抗擠、高韌性、超高強(qiáng)度等特殊用途的非API標(biāo)準(zhǔn)油套管。