9月18日，大慶油田采油六廠的科研人員十分激動。原因是喇嘛甸油田北東塊一區(qū)薩三組油層聚合物驅產能建設方案順利通過了大慶油田公司審查，還因為優(yōu)化設計，投資2.9億元的工程，節(jié)省投資1100余萬元，設計方案年節(jié)電750萬千瓦小時，年節(jié)氣108萬立方米。

　　這項工程，基建油水井355口，建成產能14.2萬噸。它囊括了油田建設的方方面面：建站、改造轉油站、配置站、注入站、污水處理站等等。為什么小小的優(yōu)化設計，就能帶來如此的效益？采油六廠面對多種開發(fā)方式并存，系統(tǒng)優(yōu)化難度進一步加大的困局，為地面工程系統(tǒng)確立了總體規(guī)劃目標，對工程的每個細節(jié)進行調控，做到“簡約而不簡單。”

　　油氣集輸系統(tǒng)復雜，六廠對已建計量站和新建油站進行科學的最佳組合，全面設計下來就少建了計量站9座，節(jié)約管道27千米。六廠步步深入優(yōu)化，把調、轉、改、并、入所有手段全用上，硬是在新增355口新井的基礎上，沒有新建一座轉油站，沒有新建污水處理站。

　　全面優(yōu)化后，六廠把目光放到應用新工藝、新技術上來。設計過后一“盤點”這些新技術的應用，節(jié)省了400余萬元，年節(jié)電90萬千瓦小時。節(jié)省投資不說，還節(jié)省了后期維護費用。注水系統(tǒng)先從泵開始，采用了前置喂水泵變頻調節(jié)，每注1立方米水平均單耗下降0.3千瓦小時；注入站采用一泵多井、橇裝模式后，改變了原來單泵單井的固定模式，既節(jié)約工程投資，又提高了設備利用率。