“吉大5井皮帶調節緊1.5指，日耗電119.2千瓦小時；緊1指，日耗電125.78千瓦小時。吉14井皮帶調節松，日耗電125.93千瓦小時；盤根松時耗電量低，盤根壓緊一圈日耗電平均增加13.6千瓦小時……”

　　這組精確數據來自吉林油田新立采油廠工藝所。12月3日，記者在采訪時了解到，為進一步節能降耗，這個廠工藝人員已連續3天蹲守在生產一線，對每口井進行耗電測試。

　　今年年初以來，新立采油廠全力推進“理念節能、技術節能、管理節能、機制節能”，不斷完善節能檢測手段，對油田開發過程中的所有耗能、耗水節點進行重新監測，認真制訂實施方案，不斷提高資源利用效率和產出效益，確保完成各項節約考核指標。為節約用電，這個廠組織工藝所人員反復進行耗電測試，得出了皮帶松緊、盤根松緊、光桿不對中及油壓大小對抽油機耗電影響較大的結論。通過上百次試驗，總結出皮帶壓緊1.5指時耗電最低，皮帶過松或過緊時日耗電增加；在盤根不漏的情況下，盤根盒調到最松耗電最低，光桿與盤根盒偏磨日耗電增加等實踐經驗，并據此制定了皮帶、盤根松緊的具體要求，要求員工在操作過程中按照規定控制皮帶、調節盤根，普查并調整好光桿的對中情況。

　　今年三季度，這個廠針對因陸續投產38口新井和安裝單井罐電加熱器等原因造成耗電有所增加的情況，積極采取措施，通過加密普查次數及時發現不正常井，控制產液單耗，降低用電量。這個廠通過對各聯合站、中轉站的每臺耗能設備制定節能措施、及時調整霧化片大小等，充分利用天然氣、節約自用油。

　　此外，這個廠還從集輸、注水供水、儲運等方面查找原因，減少用電量。根據用電分類項目綜合分析，查找能源消耗原因，采取有效措施，從根本上降低能耗。