□ 沈濤/中石油四川石化公司
　王新/格林韋德管道系統(tǒng)（上海）有限公司 

　　隨著工業(yè)裝置的超大規(guī)模、深入化的發(fā)展，在強(qiáng)耐腐蝕輸送分支應(yīng)用領(lǐng)域的要求也愈趨于復(fù)雜、苛刻化。或裝置規(guī)模更大，或化工反應(yīng)更復(fù)雜，體現(xiàn)在泵的參數(shù)要求上就是：流量要求更大、輸送介質(zhì)的組成更復(fù)雜、溫度變得更高。這些都對(duì)耐腐蝕泵結(jié)構(gòu)、材料、密封的設(shè)計(jì)提出了更為苛刻的要求。 

　　德國(guó)費(fèi)亞泰克FRIATEC公司有著150余年歷史，在其專注的耐腐蝕、特種泵應(yīng)用領(lǐng)域一直處于國(guó)際領(lǐng)先地位。憑借對(duì)物料腐蝕特性和材料研發(fā)的深刻認(rèn)知，解決了諸多工業(yè)領(lǐng)域中的苛刻輸送難題。針對(duì)介質(zhì)組成、溫度、濃度、含固量等參數(shù)的不同，有金屬，塑料，陶瓷三大類、60余種不同的材料可選；再加上有機(jī)械密封、磁力密封、動(dòng)力密封、迷宮密封、以及組合密封等，多樣化“泵型+材料+密封”配合幾乎涵蓋了當(dāng)今各種極具腐蝕性場(chǎng)合的要求。 

　　立式硫酸泵和臥式塑料泵解決強(qiáng)腐蝕 

　　硫酸最為典型的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，在應(yīng)用中表現(xiàn)有均勻腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕等，以及上述多種腐蝕類型的共同作用。因此在材料選取上，除了考慮耐腐蝕化學(xué)特性，還要求考慮其機(jī)械性能、加工性能、熱膨脹特性、受外力特性、延展性等諸多物理性能。確定最佳泵型方案時(shí)需要對(duì)介質(zhì)組成、固體顆粒組成、濃度范圍、溫度變化、操作壓力、工藝過(guò)程等諸多因素作綜合考慮。同時(shí)操作的安全性、維修的便捷性也基于對(duì)泵產(chǎn)品成功應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)積累。 

　　在全球的硫酸工業(yè)迅速發(fā)展中，硫酸制備的裝置規(guī)模不斷增大，當(dāng)今最大的單套規(guī)模達(dá)到700kt/a，裝置中設(shè)計(jì)的稀酸泵（10%H2SO4+固體顆粒,70oC）和高溫濃酸泵(98%H2SO4,110oC)的流量接近2500m3/h，費(fèi)亞泰克公司在該項(xiàng)目中提供了全球最大的臥式塑料泵和立式硫酸泵。濃硫酸的泵材料選用1.4136S（在德國(guó)DIN 1.4136材料基礎(chǔ)上的變化材料），該材料在98%H2SO4輸送中，溫度高于110oC時(shí)才開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕，在120oC的腐蝕余量為0.02mm/a.
稀酸臥式泵為整體式的塑料泵殼，過(guò)流部件少，流道流暢高效，厚實(shí)的塑料經(jīng)受長(zhǎng)期的腐蝕、磨損要求。 

　　在硫酸裝置規(guī)模不斷增大的同時(shí)，采用“低溫廢熱回收技術(shù)”回收吸收酸中的反應(yīng)熱也引起了業(yè)界的高度重視， 在該應(yīng)用中硫酸的酸溫高達(dá)220oC，其超強(qiáng)的腐蝕性、沖蝕性對(duì)泵材料提出了更苛刻的要求，德國(guó)費(fèi)亞泰克公司開(kāi)發(fā)了特殊高合金材料RHRS，該立式泵材料能耐溫到240oC。除硫酸的制取應(yīng)用外，以硫酸為原料的應(yīng)用中也存在大量的強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合。 

　　RNSi泵解決密封難題 

　　在化工TDI、MDI、DNT、硝基氯苯、苯胺等裝置中，都存在高溫硫酸或混酸的臥式泵應(yīng)用，有110oC(65%硫酸+5%硝酸)，有170-200oC(73%H2SO4,88%H2SO4)，有80oC（硫酸、硝酸、硝基氯苯、有機(jī)物等），有230oC（96%H2SO4）等等多種不同的介質(zhì)。這些超強(qiáng)腐蝕性的物料不僅要考慮特殊的材料特性，還對(duì)密封提出了更為苛刻的要求。德國(guó)費(fèi)亞泰克公司設(shè)計(jì)的RNSi泵，材料選用高硅鑄鐵Siguss，密封采用動(dòng)力密封+填料密封（特殊場(chǎng)合可選PTFE密封脂系統(tǒng)），泵型結(jié)構(gòu)采用三層結(jié)構(gòu),巧妙地解決了這一行業(yè)難題，保證了諸多國(guó)際化工公司持續(xù)、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)要求。 

　　Siguss高硅鑄鐵材料

　　費(fèi)亞泰克公司憑借對(duì)材料百年的技術(shù)積累，研發(fā)出的Siguss高硅鑄鐵材料，把含量高達(dá)15-16%Si元素通過(guò)特殊的鑄造工藝均勻地加入到主體鑄鐵材料中，是當(dāng)前耐硫酸腐蝕的最優(yōu)異材料，能適合硫酸的全濃度范圍（從0%到99.9%），全溫度范圍（不同濃度下維持液態(tài)的溫度，高達(dá)300oC）。該siguss高硅鑄鐵在優(yōu)異的耐硫酸腐蝕表現(xiàn)外，在耐磨損方面同樣非常出色。在硫酸法鈦白制備中的廢酸濃縮工藝，其典型介質(zhì)特性為：H2SO4濃度從40%提升到70%左右，固體顆粒FeSO4/TiSO4濃度高達(dá)15-20%，溫度從20oC提高到120oC，當(dāng)今最大裝置規(guī)模的流量高達(dá)2500m3/h。該應(yīng)用中，硫酸物料腐蝕性強(qiáng)（濃度變化大、溫度范圍寬）、磨蝕性強(qiáng)（高含固量）、沖蝕性強(qiáng)（流速大，入口壓力大）。這一多項(xiàng)疊加的技術(shù)輸送難題在最初的工業(yè)階段制約著鈦白粉行業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和發(fā)展。德國(guó)費(fèi)亞泰克公司經(jīng)過(guò)和該行業(yè)的工藝研發(fā)公司多年的聯(lián)合研究，開(kāi)發(fā)了針對(duì)性軸流泵，泵型結(jié)構(gòu)采用三層結(jié)構(gòu)，過(guò)流部件材料選用高硅鑄鐵Siguss，密封采用動(dòng)力密封+填料密封（波紋管密封），根據(jù)不同的入口壓力，動(dòng)力密封可以選取2道或3道。通過(guò)累年的工程實(shí)踐，巧妙地解決了這一行業(yè)難題，為鈦白粉行業(yè)的企業(yè)巨頭們提供了穩(wěn)定可靠的技術(shù)保障。 

　　基于對(duì)各種材料的深刻研究，以及百年來(lái)的的工程經(jīng)驗(yàn)積累，德國(guó)費(fèi)亞泰克公司成功地把ETFE塑料材料應(yīng)用到諸如H2SO4濃度5-25%,溫度110°C范圍內(nèi)的臥式塑料泵場(chǎng)合，以取代價(jià)格成本較高的金屬材料，為各行業(yè)用戶降低成本。