7月30日，記者從大慶石化公司獲悉，今年年初以來，這個公司化工一廠持續加強精細化管理，將經濟指標為主體的“對標管理”轉變成以生產運行優化為主體的“管理對標”，從體制上保障乙烯裝置收率穩步提升。截至目前，這個廠累計生產乙烯29萬噸，乙烯收率34.97%，高出集團公司平均水平1.16個百分點，達到同行業領先水平。

　　這個廠通過建立系統化工作安全分析模式，實現對生產運行問題從原始設計、制造加工、工藝技術到操作管理及人員培訓等全方位分析，有效整合各類信息，保證了裝置安全運行。這個廠在國內乙烯行業內率先創新實踐“一書一本三表”標準化巡檢模式和“一級控制、兩級變更管理、三級巡檢檢查”生產運行管理體系，全面落實設備包機制，保證大機組長周期運行，上半年乙烯裝置設備完好率達到99.67％。

　　與此同時，這個廠不斷完善內控指標方案和對標管理方案，變“對標管理”為“管理對標”，對生產指標實行動態跟蹤管理，按月對重點關鍵指標動態分析，優化原料結構、丙烯塔操作、裂解爐及單臺爐操作，有效提升三烯收率及產量。

　　這個廠不斷優化生產運行管理，克服春季暴風雪造成非計劃停車和夏季持續高溫的不利影響，保持平穩運行。