遼河油田針對奈曼油田開發(fā)技術(shù)困難，創(chuàng)造性開展科技攻關(guān)工作，初步形成了“初期投產(chǎn)靠壓裂，后期穩(wěn)產(chǎn)靠注水”的開發(fā)模式。
為了優(yōu)選壓裂液配方，技術(shù)人員根據(jù)巖性特點，通過室內(nèi)試驗及現(xiàn)場綜合研究，確立在九佛堂組上段優(yōu)選常溫壓裂液體系，在九佛堂組下段優(yōu)選高溫壓裂液體系。為了優(yōu)選支撐劑，在奈曼油田試采階段，經(jīng)過實驗室測定優(yōu)選和現(xiàn)場效果跟蹤，確立使用單一壓裂支撐劑，這種支撐劑能夠保證油井穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)需求。
目前，奈曼油田注采井網(wǎng)采用菱形反九點井網(wǎng)，在試采階段按壓裂縫長90米左右設(shè)計，但在進入注水開發(fā)階段通過示蹤劑監(jiān)測以及產(chǎn)液剖面測試發(fā)現(xiàn)部分油井含水上升快、部分油井單層突進快、水竄嚴重，根據(jù)注采井網(wǎng)井距及壓裂裂縫方位監(jiān)測將壓裂裂縫設(shè)計優(yōu)化至40米左右。2008年至2009年，奈曼油田對壓裂縫長設(shè)計實現(xiàn)了優(yōu)化，共實施47口井，沒有發(fā)現(xiàn)油井水淹問題，有效避免了注水井組在壓裂裂縫方向上的水竄。
壓裂設(shè)計前，技術(shù)人員按照“同一壓裂井段內(nèi)各層之間巖性要單一、物性要相近、層數(shù)要適當”的原則，對油井進行分層，尤其是對壓裂層組厚度大但油層間夾層薄的油井采取犧牲低油或差油層方式實施分層壓裂，并優(yōu)選了以K344系列封隔器為主的多分層壓裂工具。2008年至2009年，奈曼油田共實施分層壓裂29口，平均單井壓裂厚度41.9米，平均單井日產(chǎn)液6.76噸，日產(chǎn)油4.52噸。
選準突破口，突破技術(shù)難關(guān)，是實現(xiàn)油氣田規(guī)模開發(fā)并取得效益的首要之路。技術(shù)人員通過研究優(yōu)選出了清潔壓裂液體系配方，經(jīng)現(xiàn)場兩口井試驗表明：壓裂時摩擦阻力小，壓力平穩(wěn)，返排液黏度低并無殘渣存在，返排率高。現(xiàn)場試驗2口井，單井平均日增油1.42噸，目前兩口井累計增油419.83噸，均見到了明顯的增產(chǎn)效果。
發(fā)布信息
