茂名石化乙烯生產(chǎn)捷報頻傳：11月份，乙烯產(chǎn)量達(dá)到9.4502萬噸，超計劃2噸，平均日產(chǎn)量達(dá)到3150噸，乙烯能耗以533.03千克標(biāo)油/噸。特別是裂解損失率降至0.13%，在集團(tuán)公司排名第一，保持先進(jìn)水平。

　　11月份，茂名石化全面落實(shí)HSE管理要求，從嚴(yán)從細(xì)執(zhí)行現(xiàn)場直接作業(yè)環(huán)節(jié)制度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。化工分部裂解車間組織職工利用副班、調(diào)度會等時機(jī)，認(rèn)真開展安全反思活動，并針對壓縮機(jī)C-300中壓缸驅(qū)動端振動“瓶頸”，組織開展了《C-300壓縮機(jī)緊急停車事故應(yīng)急預(yù)案演練》，進(jìn)一步提高了車間職工的安全素質(zhì)。

　　裂解車間通過強(qiáng)化科學(xué)巡檢，排查了隱患22項(xiàng)。特別是11月8日，職工梁曉認(rèn)真巡檢及時發(fā)現(xiàn)了1#裂解裝置裂解氣過冷器分液罐V-346頂部壓力表手閥閥體螺栓斷裂造成可燃?xì)?a target=_blank href="http://www.www.1314163.com/news/html/201112/63104.html">泄漏重大安全隱患。因此，裂解車間結(jié)合裝置情況，深化精細(xì)管理，實(shí)施深度優(yōu)化，大干四季度，有針對性和計劃性地對這些閥門進(jìn)行材質(zhì)檢測，從而確保完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

　　為進(jìn)一步細(xì)化裝置公用工程降本減費(fèi)措施，降低運(yùn)行成本，裂解車間把每一項(xiàng)優(yōu)化公用工程措施落實(shí)到責(zé)任人，并與全年績效考核掛鉤。11月份，在開展班組外購蒸汽量勞動競賽中，通過優(yōu)化裂解氣壓縮機(jī)C-300機(jī)組抽凝比，抽凝比環(huán)比提高0.183，C-650機(jī)組抽凝比環(huán)比提高0.318，單位兩臺機(jī)組運(yùn)行成本降低69萬元。車間還通過1#裝置裂解爐H-111停爐檢修時機(jī)，對廢鍋進(jìn)行了化學(xué)清洗，超高壓蒸汽量由16t/h上升至17噸/時，按此計算則可增產(chǎn)超高蒸汽量720噸/月，每月可創(chuàng)效15.2萬元。