新年伊始，喜訊從大慶外圍油田傳來，垣平1井和齊平1井實施水平井大規模壓裂技術后，累計產油6300多噸，實現含水綜合遞減，初期單井產能大幅提高。這標志著大慶油田采用“水平井+規模壓裂”技術，探索出一條高效開發新路，“解放”了難采儲量，成為大慶原油年4000萬噸持續穩產的有效補充。

　　大慶長垣外圍油田屬于低產、低滲透和低豐度的“三低”油田，儲量動用難度大，直井等常規技術手段無法實現有效動用。近些年，大慶油田不斷探索新技術，開鉆200多口水平井，初期見到較好開發效果，采收率比直井顯著提高。但中后期效果還不盡如人意。

　　大慶人不服輸、不放棄，在壓裂技術上大膽探索。他們通過大規模壓裂技術，積極探索外圍油田幾億噸難采儲量的經濟有效開發方式，取得重大突破。

　　技術人員介紹，大規模壓裂技術，就是采取“水平井+規模壓裂”的手段，通過向地下注入高壓液體，提高壓裂施工效率。通俗地說，就如同用數把利斧把地下堅硬的巖石同時劈開多條大裂縫，形成幾十條油流流向井底的“高速公路”。這一技術使致密儲層產能獲得解放，平均鉆遇率達到73%.

　　在壓裂工藝上，大慶油田井下作業分公司攻關形成薄互層細分控制和水力噴射等19套壓裂工藝，實現層段細分和段內細分，滿足了儲層細分改造需求。完成垣平1井和齊平1井這兩口大慶油田史上最大規模水平井壓裂施工的壓裂大隊生產大隊長吳忠勝說：“我們采用現場模塊式管理、‘工廠化’作業的施工新模式，解決了壓不開、壓竄槽和砂堵等技術難題。”

　　水平井應用大規模壓裂技術，油井產量比周圍直井提高20倍左右，比中低滲透常規水平井提高4倍以上。其中，垣平1井、齊平1井和齊平2井等多口井初期日產油大幅提升。敖南油田南232—平 232井采用“一縫穿多層”壓裂技術，壓后實現自噴生產，日產量10.6噸。目前，葡扶234—平84井等3口試驗水平井的壓裂方案優化和編制工作已完成，預計初期日產油6噸以上，全年將多產油上千噸。這些都展示了大慶外圍難采儲量有效開發的新希望。

　　目前，大慶油田壓裂井深從3000米拓展到5000米，施工層段單井從5層增加到17層，注入量從3000立方米提高到1萬立方米。大慶油田已完成油藏評價井50口135層，獲工業油流井37口，探井壓裂優質率和及時率均達到100%.