井筒隔離技術是水平井實施分段壓裂的關鍵，機械隔離是分段壓裂是最有效的隔離方式。由于水平井機械工具施工卡鉆風險大，近年來一直致力于小直徑大膨脹率高效隔離工具的研究。經過了多次改進和完善，性能日趨穩定，作業效率也不斷得到提高，通過現場試驗和應用，取得了很好的應用效果。水平井增產提效改造技術研究關鍵技術有以下幾點：小直徑、大膨脹率、高壓封隔器的研制;水平井連續分段壓裂工藝技術研究;可回收清潔壓裂液體研究。

　　一、連續上提管柱分段壓裂技術。

　　工藝原理 采用雙封選壓壓裂方式，利用小直徑大膨脹率和鋼片自錨定等特點開發了高效的封隔器，作為雙封選壓的下封隔器，解決了下封隔器易砂卡的問題。依次上提連續分段壓裂是利用2個封隔器卡住目的層段進行壓裂，之后上提至第二個射孔段進行壓裂，如此一趟管柱即可以完成所有層段的壓裂。

　　關鍵工具 依次上提連續分段壓裂最關鍵的工具為下封隔器。下封隔器采用外露式鋼片骨架膠筒，既提高了坐封強度，又具有錨定功能。由于不需要提供壓裂液通道，直徑可以設計得很小(91mm)，壓裂后解封徹底，砂卡風險很小。

　　導壓噴砂器：導壓噴砂器的特點是提供壓裂液通道的同時將壓力傳遞給下封隔器，為下封隔器提供坐封壓力。

　　技術特點 依次上提連續分段壓裂采用雙封卡壓的原理，一趟管柱可以連續實現多段的壓裂施工，作業效率高。下封隔器采用外露式鋼片骨架膠筒，既提高了坐封強度，又具有錨定功能。工具直徑很小(91mm)，壓裂后解封徹底，砂卡風險小。

　　二、可回收清潔壓裂液的研究。

　　目前水平井壓裂改造中用液量大，返排液無法回收利用，試油周期長，為了提高施工效率，我們開展了可回收清潔壓裂液的研究，現場應用8口井，效果良好，為水平井的高效開發提供了有效的技術支撐。

　　技術優勢一：現場直接混配、連續施工。壓裂施工前，在清水中簡單配入無機鹽類穩定劑，壓裂施工過程中，稠化劑與水直接在混砂池混合，達到壓裂攜砂性能要求。壓裂液按需混配，現場無壓裂液剩液存在，節約材料;剩余含穩定劑清水無需處理即可排放;節省了配液時間和成本。

　　技術優勢二：可回收重復利用，安全環保。水平井分段壓裂時，可將每一段壓裂后返排出的殘液都用于下一段壓裂施工，大大降低最終殘液量，降低環保壓力。

　　技術優勢三：壓裂施工井筒摩阻低。可回收清潔壓裂液體系摩阻低于胍膠壓裂液體系，最低摩阻損失相當于羥丙基胍膠壓裂液的50%，有利于水平井分段壓裂時提高施工排量，降低施工風險。