“已經(jīng)關(guān)了10年的高107—37井，經(jīng)過連通水井的多次跟蹤調(diào)整恢復(fù)生產(chǎn)后，目前日產(chǎn)油保持在7噸，真可謂‘起死回生’啊!” 4月22日，大慶油田公司采油一廠地質(zhì)大隊(duì)動(dòng)態(tài)室副主任于艷梅興奮地告訴記者。

　　為盤活固定資產(chǎn)、控制產(chǎn)量遞減和增加效益產(chǎn)量的含金量，大慶油田開展油井分類管理，注重單井效益評(píng)價(jià)，對(duì)長(zhǎng)關(guān)井、低產(chǎn)井和高耗井進(jìn)行系統(tǒng)治理，今年將治理長(zhǎng)關(guān)井700口，恢復(fù)產(chǎn)油9萬噸，治理低產(chǎn)井1000口，恢復(fù)產(chǎn)油10萬噸。

　　讓“沉睡”的長(zhǎng)關(guān)井再度煥發(fā)活力，成為大慶采油一廠改善注采結(jié)構(gòu)、提高油田最終采收率的重要手段。2013年，采油一廠計(jì)劃對(duì)120口長(zhǎng)關(guān)井實(shí)施多項(xiàng)“喚醒術(shù)”。截至目前，采油一廠已成功“喚醒”13口井，累計(jì)恢復(fù)產(chǎn)油481噸，恢復(fù)注水3.36萬立方米。

　　讓低產(chǎn)井搖身變成上產(chǎn)的“寶貝疙瘩”，超短半徑水平井技術(shù)成為大慶油田采油六廠的秘密武器。喇嘛甸油田進(jìn)入特高含水期后，剩余油分布零散，挖潛難度不斷加大。采油六廠就使用具有建井周期短、見效快和成本低等優(yōu)勢(shì)的超短半徑水平井技術(shù)。技術(shù)人員瞄準(zhǔn)日產(chǎn)液小于30噸、日產(chǎn)油小于1噸的低效采油井，優(yōu)選有效厚度發(fā)育大于3米的油層為挖潛目的層。為確保“指哪打哪”，他們還對(duì)水平井的方位角、開窗深度和中心軌跡等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　大慶油田采油四廠加大對(duì)高耗井的治理力度，2012年至今已讓930口低產(chǎn)高耗井摘掉“困難戶”的帽子。采油四廠工程技術(shù)大隊(duì)節(jié)能組篩選出系統(tǒng)效率相對(duì)較低的采油隊(duì)，與采油隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行一對(duì)一交流，并由工藝隊(duì)節(jié)能員協(xié)助，對(duì)小隊(duì)系統(tǒng)效率低的井逐一細(xì)致分析，找出每口井的節(jié)能潛力，再制定出單井治理方案，通過調(diào)小參和換小泵等方法，達(dá)到降耗效果。