經許多石油公司和咨詢機構專家組成的評委會評審，美國《E&P》雜志從油田工程技術服務公司和作業公司提交的解決作業效率問題的方案中評選出“2013年石油工程技術創新特別貢獻獎”，共10項。這些獲獎的新技術和新產品融入了理念、設計和應用等方面的創新，給石油天然氣行業帶來了巨大的變化，它們代表著提高勘探、鉆井、完井、生產、油田開發、HSE和信息技術的效率和效益的工藝和技術。

　　完井技術獎：斯倫貝謝 KickStart 激活加壓爆破片閥

　　多級分段壓裂技術是一項先進的技術，優勢明顯。“Plug&perf ”(PNP)分段射孔技術能夠使工程師分析并調整每個階段的過程，并應用所獲得的變化和信息優化作業。但是，PNP工藝的第一個階段可能是耗時的，需要機械維修，例如連續油管(CT)和確保射孔的井下牽引器。令人遺憾的是，這意味著該操作可能會減損生產時間，增加作業成本。

　　斯倫貝謝已在PNP工藝中將這種常見的問題考慮進來了，并為作業者的適當應用提供了一個解決方案，即KickStart激活加壓爆破片閥。該工具用于 PNP操作的第一階段，允許壓裂增產，而不需要射孔套管介入。爆破片閥隨生產套管在孔內運行，且在管柱中被隔開，從而導致它與第一階段目標層保持一致，此時套管在恰當位置安裝和封住。這使作業者能夠在壓裂施工前測試套管完整性，因此套管操作能夠保持正常運轉，不會中斷。

　　巖層斷裂時，它們的最低點與最大應力一致。KickStart工具以此應力點為目標，通過將套管外的地層暴露在破裂壓力下，確保破裂與最大水平應力面一致。通過減少壓裂初始點的彎曲度，降低了起初壓裂施工不成熟濾砂的可能性。在泵被激活后，它就完成了這個過程。壓力開始聚集在套管中，直到兩個爆破片中的一個在預定壓力爆破，一旦爆破片爆破，該工具中的滑套打開一個口，暴露了近360°的地層。接著，泵繼續正常運行，且一個破裂開始處于地層的最弱點。一旦破裂傳播到它所設計的高度和半長，PNP工藝就開始進入后續階段。

　　在鷹格福特頁巖中，PNP工藝是該區域超過75%作業者4000口井的最佳的選擇，KickStart工具為施工工程提供了一個推進作業過程的優勢，為避免CT的使用，可考慮測井電纜牽引器嘗試射孔穿過底部階段技術，這個技術在該區域完成14口井，通過克服機械維修，在鷹格福特頁巖水平井第一階段射孔，據統計每口井節約近105,000美元的成本。該閥成功處理了大型壓裂段的250,000lbm支撐劑，以65bbl/min泵送。這項技術已在全球實施了 300多口井。

　　鉆井作業獎：M-ISWACO公司RHADIANT超高溫非水基鉆井液

　　當鉆井公司的鉆探作業進入更深、更熱的區域，高溫越來越常見。在這些高溫環境下，可預測將可能產生的結果，當涉及敏感性儀器用于現場測量和鉆井液時，剛開始時有磨損，鉆井液性能降低，作業公司不得不解決卡鉆、重晶石凹陷和由熱造成的不規則井眼井控環境條件。它們特別容易受熱的影響，因為它們在底部需要很長一段時間，一旦這條件影響到測井測量的質量，數據可能會遭到破壞。

　　第二個部件是ONETROL HT早期降失水劑，保持其在260℃以上溫度下的穩定性;第三個組件是ECOTROL HT，它可充當一個二級降失水劑，也是在極端溫度維持它的穩定性。

　　RHADIANT可抗酸性氣體污染，控制當量循環密度，提高起下鉆效率，減少泥漿漏失和卡鉆事故。RHADIANT體系的低凝膠結構甚至在出現低重力固體時，仍保守非攻擊狀，還能使重晶石凹陷最小化。低HP/HT濾失量和產生高質量濾餅有助于保護井筒及周圍地層免受入侵。在密集鉆眼周圍，系統的當量循環密度特征降低液壓循環和激增以及抽吸壓力，這時經過一趟鉆之后，泵送重新啟動。它表現出耐HS和CO的特征。RHADI-ANT鉆井液能很好地與各種合成礦物油基流體化學反應，為鉆井工程提供了滿足特定井下條件、耐熱所需要的靈活性。

　　在泰國灣，極高的井底靜態溫度往往超過232℃(450℉)，作業者需要一個鉆井液解決方案，它必須緩解在極端高溫環境條件下施工時發生的問題。作業者期望勘探開發井中234℃(453℉)的井底溫度偏離到52℃，并含有大量的HS和CO。經過一個常規導向鉆孔之后，RHADIANT鉆井液用于確保高溫環境，且不會對測井數據造成破壞。據介紹，使用10.5lb/galRHADI-ANT和一種Sarapar-147基液，生產層被鉆探，當在6-in.生產層鉆探時，沒有遇到任何鉆井問題或井漏問題。如果井眼凈化保持良好，即使通過密井點起下鉆幾次，也沒有遇到卡鉆問題，在20個小時內，三趟測井記錄成功完成。

　　地質科學獎：GLOBAL GEOPHYSICAL服務公司AutoSeis 高清晰度記錄儀

　　努力降低成本和提高作業效率一直是油氣勘探開發領域的一個重要課題，地震行業更是如此。隨著發現和開發成本的上升，改進地震技術的需求日益增加，在不影響安全或環境條件下，必須降低數據采集成本并提高效率。這種需求促進了從電纜到無線電纜記錄系統轉變迅猛發展的趨勢。特別是自主記錄點比傳統電纜和無線電遙測系統有許多更顯著的優勢，如在井設計和部署上提高作業效率和靈活度。

　　Global Geophysical研發這樣一個系統，稱為AutoSeis高清晰度記錄儀(HDR)。采用這種緊湊記錄技術，操作人員能夠更快地布置和接收記錄道，因較少的人工少和較少的運載工具支持，將在一定程度上降低為操作人員帶來的HSE風險，同時，由于采用電纜或無線電遙測系統，故障停機時間降低了，所以沒有出現過任何網絡故障。由于記錄裝置是彼此孤立的，沒有總信道數物理或電限制，裝置也沒有是遠還是近的限制，因而能夠互相定位。因此，定制3-D設計及部署更容易，而地形、支撐面限制了傳統的記錄系統。

　　通過減少重量，改進工作人員的安全條件，并增加可傳輸的信道數量，AutoSeis HDR非常有利于作業，該工具重0.7磅/單信道，是市場上最低重量的節點記錄系統，連同完全獨立于記錄點的20Amp-hr鋰離子電池，總重量約為3 lb，可使裝置運行超過三周的時間。

　　AutoSeis有超過155dB的動態范圍和內部本底噪聲，只有5微伏，這是現有市場上最好的產品。記錄準確度有助于檢索強噪音下的小信號，這個特點對微地震監測尤其重要。

　　HDR上的地震數據記錄在所有32位數字格式中，確保全高清分辨率被保存。盡管使用全球位置測定系統限定定時在該工具內時鐘上保持精準度不是 AutoSeis獨有的，但這個工具的記錄點是唯一的，它是使用最初設計用于軍事用途的螺旋掃描記錄天線。該工具另一個獨特優點是樹脂完全包封，防止環境入侵——尤其是水——這可能導致數據丟失或者記錄出故障。

　　在Wolfcamp地層中，面對起伏地形，作業者獲取正確描述目標層的地震數據是很難的。一般來說，數據不能生成地震分辨率所需要的詳細地層解釋和應力場特征。在同時嚴格控制采集成本這種背景下，一項調查被執行用來測試高分辨率、寬方位、高褶皺地震數據的值。由于它的輕量化設計，AutoSeis節點記錄系統允許快速部署和檢索記錄組，每天1200多組被部署和獲取。