茂名石化持續(xù)深化精細管理，深入開展“比學趕幫超”工作，著力抓好平穩(wěn)率管理，以安穩(wěn)促優(yōu)化、以優(yōu)化促指標，做大乙烯產(chǎn)量。今年上半年，茂名石化生產(chǎn)乙烯55.54萬噸，同比提高1.88萬噸，創(chuàng)歷史同期新高，為實現(xiàn)全年生產(chǎn)乙烯“確保102萬噸、力爭108萬噸、奮斗112萬噸”目標奠定了基礎。

　　今年，茂名石化著力提高計劃執(zhí)行率，對兩套裂解裝置確定了生產(chǎn)45噸/小時和生產(chǎn)88噸/小時的乙烯產(chǎn)量目標。為此，茂名石化千方百計提高負荷，加強測算裂解原料的盈利能力，進一步優(yōu)化原料結構，以原料優(yōu)化確保產(chǎn)量提升。裂解車間深化精細管理，對兩套裝置18臺裂解爐的生產(chǎn)計劃做到了統(tǒng)籌合理，使得裂解爐的檢修、冷備和投爐等工作“無縫”對接，均能按計劃開展，爐子計劃率的提升確保了上半年實現(xiàn)損失最小化、負荷最大化，確保了乙烯產(chǎn)量每天平均達3068噸。

　　化工分部安排專人每天跟蹤裝置平穩(wěn)率，負責成立裂解原料優(yōu)化小組和生產(chǎn)過程優(yōu)化小組，由裂解車間對裝置每一道工序實行優(yōu)化調整，對系統(tǒng)進行日跟蹤、周分析、月總結，應用SPYRO軟件篩選裂解原料和優(yōu)化裂解反應深度，確保乙烯產(chǎn)量達到計劃水平。同時，裂解車間利用分離崗位DCS操作畫面新增的平穩(wěn)率指示，對裝置平穩(wěn)率實行小時跟蹤，根據(jù)每小時乙烯產(chǎn)量套入公式得出平穩(wěn)率值，使得操作更加方便，調整更加快速、到位，確保裂解裝置平穩(wěn)率在上半年達 98%以上。針對部分換熱器內漏，以及進入夏季高溫天氣導致?lián)Q熱器制冷效果下降的問題，分部做好統(tǒng)籌安排，優(yōu)化物料平衡，特別是對乙烯精餾塔等主要系統(tǒng)進行優(yōu)化攻關，確保裝置既做到高產(chǎn)又實現(xiàn)了安穩(wěn)生產(chǎn)。