2013年的夏天，茂名石化煉油分部聯(lián)合六車(chē)間持續(xù)開(kāi)展“比操作、亮技術(shù)、挖潛能、增效益”班組競(jìng)賽，取得了點(diǎn)滴成績(jī)，為分部增加了效益。

　　“每輪班都是新的開(kāi)始，持續(xù)優(yōu)化、挖掘潛能，增創(chuàng)效益。”是聯(lián)合六車(chē)間班組職工操作中的座右銘。

　　“我們班的加熱爐過(guò)熱段爐管溫度已經(jīng)調(diào)節(jié)在指標(biāo)范圍之內(nèi)了。通過(guò)調(diào)節(jié)，汽包產(chǎn)汽量平均增加了4t/h，外排低壓蒸汽量提高了4t/h.”2號(hào)加氫裂化裝置二班內(nèi)操小楊亮出了自己的操作結(jié)果。

　　如今的聯(lián)合六車(chē)間，人人在確保裝置安全環(huán)保運(yùn)行的基礎(chǔ)上，以“深挖潛能增效益”為動(dòng)力，持續(xù)做好節(jié)能創(chuàng)效工作。

　　針對(duì)2號(hào)加氫裂化裝置汽包產(chǎn)蒸汽熱量不足、產(chǎn)蒸汽汽量少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足裝置所需、導(dǎo)致裝置能耗高的現(xiàn)狀，車(chē)間采取優(yōu)化汽包壓力的措施，實(shí)現(xiàn)了汽包流程的改造。改造后，裝置增產(chǎn)了1.0MPa外排蒸汽量，創(chuàng)效明顯。

　　不僅如此，為了降低裝置瓦斯消耗，班組職工紛紛亮出操作技術(shù)，他們以毫厘之差精細(xì)調(diào)節(jié)加熱爐燃燒、脫硫化氫汽提塔的溫度、閃蒸罐的壓力等操作。7月份，2號(hào)加氫裂化裝置當(dāng)月瓦斯消耗為6.01千克標(biāo)油/噸，比設(shè)計(jì)值10.96千克標(biāo)油/噸降低了4.95千克標(biāo)油/噸，降本增效顯著。

　　深挖裝置潛能無(wú)止境。7月份，職工小李的一條小建議“將汽提凈化水用作高壓空冷注水，可以節(jié)省無(wú)鹽水的用量”得到實(shí)施采納后，2號(hào)加氫裂化裝置投用汽提凈化水線，節(jié)省無(wú)鹽水用量10t/h，當(dāng)月即節(jié)約了動(dòng)力費(fèi)用。