3月8日，國內(nèi)首座最大的20萬立方米LNG儲罐——江蘇LNG項目二期工程T-1204儲罐一次升頂成功，標(biāo)志著中國石油大型LNG儲罐建造技術(shù)取得重大突破。
 
　　T-1204儲罐是江蘇LNG二期工程新建儲罐，采用落地電伴熱式承臺，為全容式混凝土儲罐，圓筒形外罐直徑86.4米，高44.2米；圓拱形鋼質(zhì)罐頂總重約1000噸，頂部中心距罐內(nèi)地面56米；儲罐有效罐容20萬立方米，是目前國內(nèi)最大的LNG儲罐。
 
　　T-1204儲罐升頂采用微正壓空氣浮升技術(shù)，使用大功率鼓風(fēng)機向罐內(nèi)輸送壓縮風(fēng)產(chǎn)生浮力，將圓拱形鋼質(zhì)罐頂從罐內(nèi)地面沿混凝土外罐內(nèi)壁浮升至頂部，提升高度41米，為國內(nèi)大型儲罐垂直升頂位移最大、穹頂最重。此次升頂通過穹頂頂升位移測量系統(tǒng)，升頂過程監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示水平最大偏差76毫米，低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的200毫米。
 
　　升頂作業(yè)是LNG儲罐建造施工的重點、難點之一,特別是20萬立方米大型儲罐，在國內(nèi)沒有可借鑒的經(jīng)驗。江蘇液化天然氣有限公司認真貫徹落實集團公司關(guān)于LNG項目建設(shè)“布局規(guī)模化，建設(shè)集約化，儲罐大型化，用材替代化，設(shè)備國產(chǎn)化”工作部署，積極推動大型LNG儲罐自主研發(fā)建造，與EPC總承包商中國寰球工程公司精誠合作，科學(xué)謀劃，精心組織精干專業(yè)力量，于2012年啟動20萬立方米儲罐建造技術(shù)研究，歷時1年多時間，攻克大型儲罐外罐罐頂鋼網(wǎng)殼基于施工過程的穩(wěn)定性計算、異常荷載工況作用下的混凝土外罐穩(wěn)定性數(shù)值模擬研究和內(nèi)罐靜載荷及地震載荷工況下的穩(wěn)定性模擬計算研究等關(guān)鍵技術(shù)，建造技術(shù)、建設(shè)材料全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，形成自有知識產(chǎn)權(quán)，鞏固了國內(nèi)領(lǐng)軍地位。